Mikrowellen-Punktschweißen

Ein Schweißgerät ist für jeden Handwerker nützlich. Es wird für die Arbeit mit vielen Produkten verwendet. Um es zu kaufen, müssen Sie nicht in ein Fachgeschäft gehen. Mit den nötigen Kenntnissen und etwas Fantasie können Sie aus einem alten Mikrowellenherd selbst ein Widerstandsschweißgerät bauen.

Definition

Das Punktschweißgerät zeichnet sich unter anderem durch seine Funktionalität bei geringem Zeitaufwand aus. Es dient zur Verbindung zweier Metallteile. Im Moment der Erwärmung mit Hilfe von Elektrizität entsteht eine Haftung der Oberflächen. Dies garantiert die Festigkeit der Verbindung. Das Gerät selbst erreicht kleine Größen und wird manuell gesteuert.

Verbrauchsmaterial

Ein Mikrowellenherd ist ein nützliches Küchengerät. In der modernen Welt ist es in fast jedem Haushalt vorhanden. Spezielle Spezialisten haben dafür nicht nur im kulinarischen Bereich Verwendung gefunden.

Aus den Komponenten des Ofens können Sie eine Vielzahl nützlicher Geräte zusammenstellen, darunter auch eine Punktschweißmaschine.

Für die Produktion benötigen Sie:

• Mikrowellentransformator;
• Bandaufwicklung;
• Elektroden;
• Drähte für das Bündel;
• Steuerteile (Hebel und Schalter).

Nachdem Sie die Verbrauchsmaterialien vorbereitet haben, können Sie mit der Installation und Montage beginnen.

Arbeitsschritte

Der Arbeitsablauf erfordert ein Minimum an Zeit und Wissen.Unter Beachtung der festgelegten Anweisungen und unter Beachtung der Sicherheitsvorkehrungen kann jeder aus einem alten Mikrowellenherd ein Schweißgerät zusammenbauen.

Der erste Schritt besteht darin, den Transformator zu entfernen. Das hintere Gehäuse muss vorsichtig entfernt werden. Der Transformator sollte vorsichtig entfernt werden, ohne dabei schwere oder scharfe Gegenstände zu verwenden. Die Verwendung zusätzlicher Materialien führt zu erheblichen Schäden. Solche Aktionen werden die Ursachen seiner Fehlfunktion hervorrufen.

Für die Herstellung einer Punktschweißmaschine wird empfohlen, Transformatoren leistungsstärkerer Mikrowellenherdmodelle zu verwenden. Sie verfügen über eine verbesserte Funktionalität und sind im Betrieb zuverlässiger.

Nach dem Ausbau wird eine seiner Wicklungen entfernt – die Sekundärwicklung. Bei Demontagearbeiten können Sie Hilfswerkzeuge zur Arbeitserleichterung einsetzen (Hauptsache Genauigkeit). Wenn restriktive Shunts festgestellt werden, wird auch deren Entfernung empfohlen. Die Primärwicklung bleibt aufgrund der Verwendung von dichterem Draht und weniger Windungen bestehen.

Nach dem Ausbau wird eine neue Spule angebracht. Hierfür ist es besser, einen Draht mit einem Durchmesser von mindestens 1 cm zu verwenden. Nach einer solchen Aufrüstung ist der Transformator wieder einsatzbereit. Es dient als Basis für das Schweißgerät.

Im nächsten Schritt werden die Elektroden angebracht. Experten empfehlen, bei der Auswahl genau auf die Übereinstimmung des Durchmessers der Elektrode mit dem Durchmesser der Anschlussdrähte zu achten. Hierfür eignen sich perfekt kleine Kupferstäbe.

Es wird empfohlen, Elektroden mit einer Mindestlänge zu verwenden. Dadurch wird eine gleichbleibend hohe Leistung des Geräts gewährleistet. Für große Bauteildurchmesser können spezielle Spitzen verwendet werden.

Zur Montage werden Spitze und Elektrode mit Schrauben oder Muttern verbunden. Als Verbindungsmaterial ist es besser, Kupfer zu verwenden. Sie zeichnen sich unter anderem durch einen minimalen elektrischen Widerstand aus. Dadurch wird sichergestellt, dass es zu keinem Leistungsverlust kommt.

Das Anbringen der Bedienelemente wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Dazu gehören der Hebel und der Schalter.

Der Hebel steuert den Kraftfluss zwischen dem zu reparierenden Teil und den Elektroden. Die Basis des Hebels ist am Primärwicklungskreis und an der beweglichen Elektrode befestigt. Der Anschluss an die Sekundärwicklung wird nicht empfohlen. Dies führt zu erheblichen Stromausfällen oder einem Kurzschluss.

Die Länge des Hebels wird je nach persönlichen Vorlieben und Komfort während des Arbeitsprozesses gewählt.

Der Schalter versorgt die Schweißelektroden mit Strom von der Basis. Es ist auch mit der Primärwicklung verbunden.

Es empfiehlt sich, den Schalter direkt über dem Hebel zu platzieren. Dies sorgt für zusätzlichen Komfort beim Arbeiten mit dem Schweißgerät.

Ausbeutung

Eine Punktschweißmaschine aus Mikrowellen-Komponenten ist nicht nur einfach zu montieren. Der Hauptvorteil liegt in der günstigen Preispolitik: Die Kosten der Komponenten sind minimal. In den meisten Fällen fehlen sie gänzlich, da alle notwendigen Komponenten bereits in Ihrem persönlichen Werkzeugkasten vorhanden sind. Ein fertiges Gerät im Schaufenster erregt aufgrund seines recht hohen Preises nicht immer die Aufmerksamkeit der Käufer. Die Selbstmontage einer Punktschweißmaschine aus einer Mikrowelle ist eine rentable Lösung.

Es empfiehlt sich, das Gerät mit einem Ventilator auszustatten. Ist dies nicht möglich, muss es während des Gebrauchs regelmäßig ausgeschaltet werden, um die Teile abzukühlen.

Abschluss

Das Spot-Cooking-Gerät wird für vielfältige Zwecke eingesetzt. Sie können das Gerät selbst aus Teilen eines alten oder defekten Mikrowellenherds zusammenbauen und so viel Geld sparen. Der Besitz einer persönlichen Schweißmaschine spart auch persönliche Zeit, da keine Kontaktaufnahme mit spezialisierten Zentren erforderlich ist. Bei ordnungsgemäßem Arbeitsablauf und Einhaltung der Betriebsregeln wird das Gerät seinem Hersteller lange Zeit dienen.