DIY-Reparatur einer elektrischen Bohrmaschine: Wie zerlegt man das Werkzeug?

Es ist durchaus möglich, eine Bohrmaschine selbst zu reparieren, wenn Sie die Ursache genau ermitteln. Das Gerät verschleißt häufig Lager, Rotorbürsten und andere mechanische Elemente. Es kann auch zu Problemen mit dem Elektromotor kommen. In diesem Material wird beschrieben, wie Sie die Diagnose zu Hause durchführen und die Hauptprobleme lösen können.

Hauptursachen für Störungen

Um eine elektrische Bohrmaschine ordnungsgemäß reparieren zu können, müssen die Ursachen des Ausfalls ermittelt werden. Und dafür sollten Sie sich mit seinem Gerät vertraut machen. Das Gerät wird von einem Elektromotor angetrieben, der das Drehmoment auf das Getriebe und dann auf das Bohrfutter überträgt, das den Bohrer fest hält. Daher bestehen die Hauptrisiken im Ausfall des Motors selbst, des elektrischen Systems sowie im Verschleiß mechanischer Elemente.

Demnach sind die Hauptursachen für Störungen:

• funktionsunfähiger Elektromotor aufgrund einer Fehlfunktion des Stators oder Ankers;
• Probleme mit Bürsten (Verschleiß);
• Versagen des Kugellagers;
• Ausfall des Knopfes, der die Geschwindigkeit reguliert;
• Oxidation der Kontakte am Startknopf;
• Ausfall des Spannfutters, das den Bohrer spannt, aufgrund von Verschleiß der Backen.

Um Reparaturen durchführen zu können, müssen Sie das Werkzeug ausstecken und ggf. lernen, wie Sie die Bohrmaschine zerlegen.Anschließend wird eine Diagnose durchgeführt, um die Ursache genau zu ermitteln, und anschließend mit der Behebung der Störung begonnen.

Was zur Diagnose benötigt wird und wie man sie durchführt

Um eine Bohrmaschine mit eigenen Händen zu reparieren, benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

• Multimeter (Sie können auch ein Voltmeter verwenden);
• Geräte zur Messung von Kurzschlüssen im Anker;
• Schraubenzieher set;
• Schmirgel zum Reinigen von Kontakten.

Sie benötigen auch Ersatzteile. Am häufigsten verschleißen Bürsten, Knöpfe und Lager. Sicherlich muss die Bohrmaschine zerlegt werden – dann ist es besser, das Schmiermittel im Getriebe sofort zu ersetzen. Dadurch wird die Belastung des Motors verringert. Beim Austausch von Komponenten ist es wichtig, Originalteile zu verwenden. Wenn Sie beispielsweise einen normalen Kippschalter anstelle eines Startknopfs anbringen, kann dies zu Schäden führen.

Um eine korrekte Diagnose durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor:

1. Wenn sich die Bohrmaschine nicht einschaltet, kann die Ursache am Netzkabel liegen. Sie müssen das Gehäuse zerlegen, die Kabelkontakte finden und sie mit einem Multimeter überprüfen.
2. Verbinden Sie anschließend den anderen Anschluss des Kabels und den Steckverbinder. Biegen Sie das Kabel über die gesamte Länge mehrmals. Wenn der Kontakt verschwindet oder ganz fehlt, liegt ein Bruch in der Isolierung vor. Befindet sich der Schaden in Randnähe, kann das Kabel abgeschnitten und wieder angeschlossen werden. Wenn es jedoch in der Mitte liegt, ist es einfacher, ein neues Kabel zu installieren.
3. Wenn das Kabel ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie den Schalter überprüfen. Schließen Sie dazu ein Multimeter an die Klemmen an und führen Sie einen Test durch. Wenn die Kontakte oxidiert sind, müssen Sie das Gehäuse demontieren und mit Schmirgel reinigen.
4. Es kommt auch vor, dass zwischen Motor und Schalter ein zusätzlicher Kontakt besteht – falls vorhanden, muss dieser ebenfalls diagnostiziert werden.
5. Überprüfen Sie die Drähte, indem Sie sie in Richtung der Aus-Taste in Richtung der Bürsten bewegen. Wenn sie normal funktionieren, wird empfohlen, das Gerät zu diagnostizieren. Es ist darauf zu achten, dass die Bürsten fest am Anker anliegen und die Kohleelemente nicht verschlissen sind. Bei Bedarf Ersatzteile austauschen.
6. Wenn die Stator- oder Ankerwicklungen kaputt sind, werden sie durch neue ersetzt. In diesem Fall müssen Sie mehrere Widerstandsmessungen durchführen. Bei einer Abweichung von mehr als 5 % werden die fehlerhaften Wicklungen neu gewickelt.

Reparatur der elektrischen Anlage

Oftmals müssen Sie eine elektrische Bohrmaschine mit verfügbaren Werkzeugen selbst reparieren. Sehr oft hängen die Ursachen von Ausfällen mit dem Elektromotor zusammen. Es ist ganz einfach, dies zu überprüfen. Wenn sich das Spannfutter leicht dreht, der Motor aber nicht anspringt, liegt definitiv ein Problem mit der Elektrik vor. Sie werden auch durch Störungen an der Drehrichtungsumkehr oder der Geschwindigkeitsregelung (Anzahl der Umdrehungen) angezeigt.

Gehen Sie bei Reparaturen wie folgt vor:

1. Wenn die Bohrmaschine nicht funktioniert, kann die Ursache am Kabel liegen. Es wird vom Netzwerk getrennt und mit einem Multimeter untersucht. Sie können auch eine Batterie und eine Glühbirne in einem Stromkreis zusammenfassen. Sie ermitteln den Ort des Bruchs und führen Reparaturen oder einen kompletten Austausch durch.
2. Wenn das Problem beim Startknopf liegt, ist es einfacher, ihn auszutauschen. In diesem Fall sollte nur das Originalteil verwendet werden.
3. Es wird empfohlen, die Rotorbürsten zu überprüfen. Wenn sie durch den Abrieb des unteren Teils um 40 % oder mehr abgenommen haben, müssen Sie neue einbauen.
4. Wenn das Gerät nicht startet, das Kabel aber funktioniert, müssen Sie den Kondensator der Bohrmaschine überprüfen. Es wird mit einem Multimeter untersucht und bei Bedarf ein neues eingebaut.
5. Überprüfen Sie anschließend den Rotor. Reinigen Sie die Kontakte bei Ablagerungen oder Verkohlungen mit Schmirgel.Überprüfen Sie die Aufwicklung und spulen Sie gegebenenfalls nach.
6. Überprüfen Sie bei Überhitzung unbedingt den Stator. Sehr oft schmilzt der Lack und es kommt zu einem Kurzschluss zwischen den Windungen. Das Element wird mit einem Multimeter überprüft, zurückgespult und bei Bedarf neuer Lack aufgetragen.

Behebung mechanischer Probleme

Andere Möglichkeiten, einen Bohrer zu reparieren, umfassen die Reparatur mechanischer Defekte. Wenn sich die Patrone nicht dreht, der Motor aber läuft, liegt eine Verletzung der Wellendrehzahl vor. Sie sind mit Lagern oder Getrieben verbunden. Sie müssen nicht repariert werden – es ist einfacher, sie durch neue zu ersetzen.

Oftmals hängen Probleme mit der Patrone zusammen. Es besteht aus mehreren Elementen, von denen jedes versagen kann.

Zur Demontage können Sie einen Hammer oder Bohrhammer verwenden. Die letzte Methode ist bequemer – Sie müssen Folgendes tun:

1. Spreizen Sie die Nocken so, dass sie vollständig im Gehäuse liegen.
2. Am Bohrhammer wird ein Metalleinsatz mit entsprechendem Durchmesser befestigt (er sollte problemlos in das Loch im Bohrfutter passen).
3. Platzieren Sie die Patrone auf einer zuverlässigen Unterlage und legen Sie eine Unterlage zur Stoßdämpfung ein.
4. Der Bohrhammer wird gestartet, danach verlässt die Hülse schnell die Patrone.
5. Anschließend werden die Nocken entfernt und der Mechanismus überprüft. Bei Bedarf neue Teile einbauen. In diesem Sinne unterscheidet sich die Reparatur einer in der Sowjetunion hergestellten elektrischen Bohrmaschine nicht von modernen Modellen.

Daher können die Gründe, warum eine Bohrmaschine nicht funktioniert, mit dem elektrischen System oder verschiedenen Mechanismen zusammenhängen. Vor Reparaturen müssen diese genau identifiziert und anschließend Teile ausgetauscht bzw. die Störung behoben werden. Wenn Sie sich nicht sicher sind, nutzen Sie besser den Kundendienst.