Wie härtet man eine Axt zu Hause?

Beim Axthärten handelt es sich um eine Wärmebehandlung, bei der das Metall auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt wird. Der Zweck des Verfahrens besteht darin, diese zu verbessern Materialeigenschaften, sowohl Härte als auch Festigkeit, verringern seine Duktilität. Es erfordert die Einhaltung bestimmter Technologien, aber insgesamt ist es ein einfacher Prozess. Bei Bedarf können Sie es selbst tun.

So erkennen Sie, ob eine Härtung erforderlich ist

Zunächst sollten Sie prüfen, ob ein solches Vorgehen erforderlich ist. Nicht alle Hersteller produzieren qualitativ hochwertige Produkte. Es kommt vor, dass die gekaufte Axt entweder überhaupt nicht gehärtet wurde oder unter Verletzung des Prozesses ausgeführt wurde:

• im ersten Fall ist das Material des Werkzeugs zu weich, was zum Auftreten von Dellen und Kerben sowie zu einem schnellen Abstumpfen während des Gebrauchs führt;
• Ein Verstoß gegen die Technik besteht in der Regel darin, den Anlassschritt nach dem Erhitzen aus dem Prozess auszuschließen – das Metall ist spröde und wird schnell mit Rissen übersät.

Die Einhaltung der Qualitätsanforderungen wird anhand einer Flachdatei überprüft. Sie müssen es mit einer feinen Kerbe nehmen. Wenn es frei über die Oberfläche gleitet, ohne daran zu hängen oder Spuren zu hinterlassen, deutet dies auf die hohe Härte der Legierung hin.

Wenn das Werkzeug allen Anzeichen nach gehärtet werden muss, muss festgestellt werden, aus welchem ​​Stahl es hergestellt wurde. Dies ist für eine ordnungsgemäße Verarbeitung erforderlich.

Der beste Stahl, der für eine Qualitätsaxt verwendet wird, ist Kohlenstoff. Es ist mit U7, U8, U8A gekennzeichnet.

So härten Sie eine Axt selbst

Die Wärmebehandlung besteht aus mehreren Schritten.

Das Metall hat ein ungleichmäßiges Kristallgitter. Beim Erhitzen und Schmieden werden die Kristalle zerstört und ihre Struktur verändert sich.

Damit Stahl Härte erhält, ist es notwendig, eine spezielle Anordnung der Kohlenstoffmoleküle im Kristallgitter zu erreichen. Dieses Gefüge wird als gestresst oder martensitisch bezeichnet.

Glühen

Bei diesem Vorgang entsteht unter dem Einfluss sehr hoher Temperaturen ein Metall mit homogener Struktur. Seine Besonderheit ist die Spannungsfreiheit im Kristallgitter. Das Material wird weich und „biegsam“ für die mechanische Bearbeitung. Zum Glühen eignet sich ein gewöhnlicher Steinofen.

Bevor Sie direkt mit dem Glühen fortfahren, müssen Sie die Schneidkante durch Schleifen entfernen, sodass ihre Dicke 1 mm beträgt. Unter thermischem Einfluss schmilzt der Schärfen noch. Jetzt können Sie mit dem Erhitzen beginnen.
Der Prozess sieht so aus:

1. Die Axt wird in einem Ofen oder einer Schmiede erhitzt, bis sie rot ist (das entspricht einer Temperatur über 750-800 Grad).
2. Dann lässt man das Instrument zusammen mit dem Ofen oder den Kohlen abkühlen.

Nach dem Glühen lässt sich die Legierung problemlos mit spanabhebenden Werkzeugen bearbeiten.

Härtephase

Beim Härten erfolgt das Erhitzen und schnelle Abkühlen in Wasser oder Öl (reiner Diesel).

Abhängig von der Legierungsmarke, die als Rohstoff für den Arbeitsteil des Werkzeugs dient, kann das Temperaturregime geringfügig abweichen. Informationen hierzu finden Sie in Fachbüchern zur Metallurgie. Die Erwärmung der mit U7 und U8 gekennzeichneten Produkte wird auf 800 Grad erhöht.

Ein Magnet hilft bei der Temperaturbestimmung. Stahl hört bei 760 Grad auf, magnetisch zu sein.

Weiter:

1. Nachdem die Legierung nicht mehr auf den Magneten reagiert, wird sie noch einige Minuten erhitzt. Das verarbeitete Produkt sollte leuchtend rot werden. Um die Heiztemperaturen nach Schatten zu bestimmen, können Sie eine Tabelle verwenden.
   

2. Ein heißes Werkzeug wird durch Eintauchen in Wasser abgekühlt. Es sollte nicht zu kalt sein – die optimale Temperatur liegt bei 30 Grad. Tauchen Sie die Schneide einige Sekunden lang ein. In diesem Fall muss die Axt so bewegt werden, dass der sogenannte Pelzmantel aus Dampf nicht entsteht.
3. Anschließend wird das Instrument vollständig in Öl eingetaucht, dessen Temperatur 50-60 Grad betragen sollte. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, da sich die Flüssigkeit entzünden kann. Sie müssen warten, bis das Produkt abgekühlt ist, und es dann entfernen.

Zum Härten wird manchmal nur Öl verwendet. Kalkablagerungen werden mit einer Eisenbürste entfernt.

Urlaub

Das Verfahren baut übermäßige Spannungen im Metall ab. Dann wird es zähflüssig. Der Prozess findet bei 300 Grad statt. Es dauert etwa eine Stunde, dann kühlt die Klinge an der Luft ab.
Für diesen Vorgang eignet sich am besten ein Ofen mit Temperatureinstellung. Das Instrument wird in eine Kammer gestellt, in der die Temperatur 300 °C beträgt.

Bei korrekter Verarbeitung sollte sich die Legierung blau verfärben.

Um die Wirksamkeit aller Verfahren zu überprüfen, müssen Sie eine Datei verwenden – wie das geht, wurde oben beschrieben. Das Härten einer Axt erfordert Sorgfalt, Vorsicht und die Einhaltung der Technik. Im Allgemeinen ist es jedoch recht einfach und kann von vielen Menschen durchgeführt werden.