Woraus besteht ein Spiegel?

Der Mensch war schon immer an seinem eigenen Spiegelbild interessiert. Schon in der Antike studierten die Menschen mit Interesse ihr Aussehen und betrachteten die Spiegelung im Wasser. Im Laufe der Zeit erfanden sie einen so unersetzlichen Gegenstand wie einen Spiegel. Die Reflexion bei den ersten ähnlichen Produkten war nicht sehr klar, da es sich um polierte Platten aus Bronze, Silber oder Kupfer handelte. Diese reich mit Schmuck verzierten Gegenstände aus Platin oder Zinn finden sich in den Ruinen antiker Städte.

Spiegelproduktionstechnologie

Als die Menschen lernten, Glas herzustellen, veränderte sich auch die Technologie zur Herstellung von Spiegeln. In Rom beispielsweise wurden Metallplatten unter mehrfarbiges Glas gelegt. Seit dem 13. Jahrhundert lernten sie, eine Glasplatte mit geschmolzenem Zinn zu füllen. Durch diese Methode wurde das Bild stark verzerrt, es existierte aber noch bis ins 16. Jahrhundert.

REFERENZ! Die ersten Hersteller von Spiegeln im Mittelalter waren Glasbläser. Sie haben Technologien entwickelt, die den modernen ähneln.

Im 16. Jahrhundert wurde eine Legierung namens Amalgam erfunden. Es wurde verwendet, um die Unterseite einer Glasscheibe zu bedecken, wodurch die Oberfläche dunkler wurde und eine dunkle Reflexion sichtbar wurde. Die Substanz war hochgiftig, was die Herstellung von Spiegeln gefährlich machte. Oft starben an der Produktion beteiligte Arbeiter und die Gegenstände selbst hielten nicht lange. Nach einiger Zeit musste diese Technologie aufgegeben werden.

REFERENZ! Amalgam ist eine giftige Legierung aus Zinn und Quecksilber.Selbst die dabei freigesetzten Dämpfe sind für den Menschen tödlich.

Erst im 19. Jahrhundert wurde die Sicherheitsbeschichtung erfunden. Woraus bestand es? Auf die Glasplatte wurde eine Silberschicht aufgetragen und mit Farbe befestigt. Mit dieser Methode konnten wir eine helle und klare Reflexion erzielen.

Veraltete Technologie

Es gibt verschiedene Arten der Spiegelherstellung. Nach alter Technik wurden Spiegel auf diese Weise hergestellt:

• das Glas wurde in Stücke der erforderlichen Größe geschnitten;
• die resultierenden Werkstücke wurden poliert und geschliffen, was absolute Glätte ergab;
• Zur Befestigung von Griffen und Rahmen wurden technologische Löcher angebracht.
• die Werkstücke wurden mit einem Spezialprodukt gewaschen, um auch hartnäckigen Schmutz zu entfernen;
• sie sprühten eine Schicht aus Aluminium oder Titan auf – manchmal kamen auch andere Metalle zum Einsatz;
• Darüber wurde eine Schicht Lackfarbe aufgetragen.

Diese Methode unterscheidet sich nicht wesentlich von der im 19. Jahrhundert erfundenen. Die Produktion ist kostengünstig, ermöglicht jedoch nur die Herstellung kleiner Produkte.

Moderne Spiegelproduktion

Wie die antiken Spiegel bestehen auch moderne Spiegel aus Glas, das mit einer reflektierenden Schicht auf der Unterseite versehen ist. Für die Glasherstellung verwenden sie:

• Limonade;
• Dolomit;
• Quarzsand;
• Kohle;
• Feldspat;
• Recycelte Glasscherben.

Alle Komponenten werden gereinigt, geschmolzen und im erforderlichen Verhältnis gemischt. Die fertige Glasplatte wird sorgfältig poliert, um Verzerrungen zu vermeiden. Wenn die Glasplatte fertig ist, fahren Sie mit der Herstellung des Spiegels fort:

• Der Schnitt erfolgt auf Maschinen mit Rohdiamanten.
• dann kommt die Abschrägung, also die richtige Bearbeitung der Glaskante – die Abschrägung kann je nach gewünschtem Spiegeltyp steil und breit sein;
• Glas wird gut gewaschen und entfettet - dazu wird es mit Dampf behandelt, mit Bürsten mit Kreidepulver gereinigt, getrocknet und dann mit Alkohol oder Benzin abgewischt;
• um eine reflektierende Schicht zu erhalten, wird eine Silberbeschichtung aufgetragen;
• Die neueste Methode besteht darin, Aluminium im Vakuum unter Druck aufzutragen – in dem Vakuum, in dem das Glas platziert wird, verdampft das Aluminium und legt sich in einer gleichmäßigen Schicht darauf ab, sodass die Beschichtung haltbarer und hochwertiger ist;
• Anschließend wird zum Schutz eine Beschichtung auf die Metallschicht aufgetragen – normalerweise ein Kupferfilm.
• die Kupferschicht ist mit einer undurchsichtigen Lackschicht bedeckt;
• Das fertige Produkt ist in einem Rahmen oder Rahmen eingeschlossen.

REFERENZ! Wenn eine Silberschicht zwei- oder dreimal aufgetragen wird, erhöht dies die Qualität des Produkts, erhöht jedoch die Kosten erheblich.

Aluminium wird für gewöhnliche Spiegel und Silber für teurere Möbel verwendet.