Parkettproduktion

Parkett gehört zu den beliebten und gefragten Bodenbelägen. Es wird von Herstellern in Russland und anderen Ländern mit speziellen Geräten aus Massivholz hergestellt. Die Herstellung dieses Materials ist ein komplexer und verantwortungsvoller Prozess, von dem die Qualitätsmerkmale der Beschichtung abhängen.

Parkettproduktion

Für die Herstellung von Parkett benötigen Sie eine spezielle Ausrüstung. Dazu gehören Sägemaschinen, Trockenanlagen, Sägeschärfanlagen und eine Leimpresse. Die Herstellung von Parkett basiert auf dem Einsatz spezieller Geräte, die jede Komponente präzise ausführen. Dies können Hobel-, Fräs- und Kappmaschinen sein. Alle wichtigen Geräte sollten in unmittelbarer Nähe zueinander platziert werden.

REFERENZ! Wenn die Werkstatt klein ist, können einige der Aktionen in anderen Wirtschaftsräumen durchgeführt werden. In den meisten Fällen werden die vorbereitenden Arbeiten im Freien unter einem Vordach durchgeführt.

Generell erfreut sich das Parkettgeschäft bei Investoren und Unternehmern großer Beliebtheit. Die Rentabilität des Unternehmens liegt nach verschiedenen Schätzungen bei etwa 15 %. Bei der Auswahl der Ausrüstung muss die Art des hergestellten Produkts berücksichtigt werden. Produkte der Economy-Klasse erfordern deutlich weniger finanzielle Investitionen, während die Herstellung von Luxusprodukten den zusätzlichen Kauf zusätzlicher Mechanismen erfordert.

Aus was ist es gemacht?

Für die Herstellung der Beschichtung werden nur die wertvollsten Holzarten verwendet.Traditionelle Materialien sind Eiche, Walnuss, Birke, Ahorn, Esche und Buche. Oliven, Merbau, Kirschen, Schokoladenbäume und andere gelten als exotisch. Exklusive Rassen weisen verbesserte Leistungsindikatoren auf. Dadurch sind sie wesentlich widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen. Während des Herstellungsprozesses ist es notwendig, verschiedene Holzarten zu kombinieren. Das Ausgangsmaterial sind kleine Stäbe mit einer Dicke von 10 mm.

WICHTIG! Vor der Herstellung sollten Sie darauf achten, dass das Holz gut getrocknet ist. Andernfalls kann es zu Verformungen des fertigen Bodenbelags kommen. Die Luftfeuchtigkeit sollte laut GOST nicht mehr als 3-9 % betragen.

Produktionstechnologie

Die Parkettproduktionstechnologie ist bei jedem Hersteller annähernd identisch. Die einzigen Unterschiede bestehen in der Reihenfolge der Schritte und einigen Verarbeitungsmethoden. Darüber hinaus hängt die Qualität des Endprodukts von der Einstellung des Herstellers zum Produktionsprozess und der Kontrolle in jeder Arbeitsphase ab. Betrachten wir die Hauptphasen der Beschichtungsproduktion:

• Vorbereitungsphase. Während sich das Holz in einem Lager oder Lagerplatz befindet, ist es wichtig, es sorgfältig für die weitere Arbeit vorzubereiten. Es muss auf mechanische Beschädigungen und andere Mängel überprüft werden. Fehlerhafte Rohstoffe dürfen nicht in die Arbeit gelangen.
• Trocknen sortierter Produkte. In speziellen Trockenfächern werden die Holzarten einige Monate lang bei hohen Temperaturen gehalten. In diesem Stadium erfolgt die Wärmebehandlung des Materials.
• Holz sägen. In dieser Phase erhält die Beschichtung die gewünschte Konfiguration.
• Einige Teile werden mit einer speziellen Presse zusammengeklebt.
• Beschichten von geschliffenen Produkten mit Lack oder Öl und Versand an das Fertigwarenlager.
• Nach der Endbeschichtung werden die Rohstoffe in einer Kammer unter dem Einfluss von UV-Strahlung getrocknet.

REFERENZ! Dank der Wärmebehandlung ist das Holz stark, dicht und beständig gegen verschiedene Arten mechanischer Beanspruchung.

Vor- und Nachteile von Parkettdielen

Zu den wenigen Nachteilen der Beschichtung gehört, dass das Produkt vor hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und chemischen Verbindungen geschützt werden muss. Darüber hinaus ist das Muster der Leinwand einseitig. Die aufgeführten Nachteile werden durch die Vielseitigkeit dieses Produkts und seine Praktikabilität ausgeglichen. Zu den wesentlichen Vorteilen dieser Beschichtung zählen:

• •Verschiedene Farbtöne
• Gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer
• Geeignet für die Veredelung von Räumen im klassischen Stil.
• Das Produkt wird fertig konfektioniert verkauft und kann sofort nach dem Kauf eingebaut werden.
• Einfache und bequeme Installation durch das Vorhandensein eines praktischen Schlosses
• Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigung.
• Das Material kann nach vorheriger Installation einer Abdichtung auf einen beheizten Boden gelegt werden.
• Die Länge der Streifen lässt sich bequem an die Raumabmessungen anpassen, indem man einfach den überschüssigen Teil abschneidet.

AUFMERKSAMKEIT! Parkettbretter sind ein umweltfreundliches und gesundheitlich unbedenkliches Produkt.

Hochwertiges Parkett muss über die erforderlichen Qualitätszertifikate verfügen. Bei richtiger Material- und Bodenbelagswahl wird die Beschichtung ihrem Besitzer viele Jahre gute Dienste leisten.