Dicke der Parkettdiele

Dicke der Parkettdiele.Zuverlässigkeit, ansprechende Optik und Bedienkomfort von Bodenbelägen sind die entscheidenden Kriterien bei der Auswahl eines bestimmten Materials. Parkettdielen haben solche Vorteile. In der jüngeren Sowjetzeit galt Parkett als prestigeträchtige Beschichtungsart. Bei richtiger Oberflächenpflege kann ein solcher Boden 40–50 Jahre oder sogar länger halten. Durch die rechtzeitige Oberflächenbehandlung können Sie das Muster und die Struktur des Holzes bei einer Nutzungsdauer von mehr als einem halben Jahrhundert erhalten.

Arten von Parkettbrettern und ihre Dicke

Modernes Material unterscheidet sich erheblich von den im letzten Jahrhundert verwendeten kleinen identischen Brettern, deren Installation eine recht mühsame Arbeit war. Die Board-Parameter haben sich geändert und haben die folgenden Werte:

  • Breite von 14 bis 20 cm;
  • Länge von 1,8 bis 2,5 m;
  • Dicke von 0,7 bis 2,5 cm.

Wie in früheren Zeiten zeichnet sich das Material durch seine Holzart aus, sei es Kiefer, Esche oder Eiche. Letzteres hat eine erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit. Moderne Technologien ermöglichen den Einsatz verschiedener Methoden bei der Herstellung von Parkettdielen. Abhängig davon werden Veredelungsprodukte in zwei Kategorien unterteilt.

Massive Parkettdiele

Aus dem Namen lässt sich leicht erkennen, dass es sich um ein festes Material des Produkts handelt.In diese Kategorie fallen Parkettdielen, die seit der Sowjetzeit verwendet werden und immer noch beliebt sind – das Material erfreut sich weiterhin großer Beliebtheit. Dies liegt an den geringen Kosten der Rohlinge, die in unbearbeiteter Form verkauft werden können: zum Schleifen der Bodenoberfläche.

Die Dicke dieses Materials liegt zwischen 1,5 und 5 cm, die Hauptnachfrage besteht jedoch nach Brettern mit einer Höhe von etwa 2 cm. Sie werden bequem auf Baumstämme gelegt, die in Schritten ausgelegt sind, die der Breite des zu erstellenden Musters entsprechen. Die Abmessungen solcher Dielen unterscheiden sich von denen moderner Parkettbretter, da ihre Parameter den sowjetischen Standards nahe kommen. Laubholz wird als Rohstoff für die Herstellung von Vollmaterialien verwendet.

Massives Brett.

REFERENZ! Der unbestreitbare Vorteil eines Parkettbodens aus kleinen Dielen ist die einfache Reparatur bei Schäden an einer Fläche beliebiger Größe. Da wir Massivholzrohlinge auf Lager haben, können beschädigte Stellen leicht wiederhergestellt werden.

Eine Art Massivparkett ist eine Kombination aus zwei Holzarten: die Oberseite – das gewünschte wertvolle Material und die Unterseite – wasserfestes Sperrholz, das als Unterlage dient. Die Fasern dieser Basis sorgen für Festigkeit und Stabilität des Produkts. Die Dicke des Holzes variiert zwischen 6 mm und die verwendete Sperrholzplatte variiert zwischen 10 mm. Die Verwendung einer Beschichtung, die als Fertigparkettbrett bezeichnet wird, ermöglicht es, bei geringer Plattenhöhe die erforderlichen Festigkeitsindikatoren bereitzustellen.

Sandwich-Parkettbrett

Als Alternative zur massiven Beschichtung wurde Mitte des letzten Jahrhunderts ein dreischichtiger Aufbau aus Veredelungsmaterial geschaffen. Die Besonderheit des Produkts besteht darin, dass die Fasern der verklebten Schichten senkrecht zueinander angeordnet sind, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit solcher Platten erhöht wird.

Der Fehler bei der Änderung der linearen Abmessungen des Veredelungsmaterials bei plötzlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen wird minimiert. Durch die Änderung der Faserrichtung wird der Druck auf die Träger verringert und die Beschichtung unter Belastung abgefedert. Die aus Holz gefertigte Deckschicht ähnelt in ihrer Struktur Massivholz und weist eine feine Verarbeitung auf. Die unterschiedliche Richtung der Fasern jeder Schicht ermöglicht es, bei Plattenhöhen von 13 bis 20 mm die Festigkeit von Massivmaterial mit einer Dicke von 40–50 mm zu erreichen, das auf Bestellung gefertigt wird.

Sandwich-Parkettbrett.

REFERENZ! Der Aufbau von Dreischichtparkett mit geringerer Dicke des Veredelungsmaterials ermöglicht eine hohe Elastizität und entlastet die tragende Struktur des Bodens.

Diese Beschichtung besteht aus Paneelen mit Verriegelungsschlössern an den Seitenflächen.

Welchen Einfluss hat die Dicke der Parkettdiele?

Bei der Auswahl der Paneele wird viel Wert auf Farbe, Verzierung sowie einfache Montage entlang der Länge und Breite des Materials gelegt. Ein wichtiges Kriterium für die Auswahl eines Veredelungsmaterials, das sich auf die Lebensdauer der Beschichtung auswirkt, ist die Dicke. Die Anzahl der möglichen Flachschleifzyklen während des Betriebs hängt von demselben Indikator ab.

Beim Schleifen von Böden wird beispielsweise eine Schicht von 1 mm abgetragen. Die Höhe der Deckschicht der Parkettplatten beträgt 7 mm, sodass diese Behandlung nur 6 Mal durchgeführt werden kann. Das Schaben von Massivholzböden erfolgt bis zu einer Tiefe von maximal 30 % der Dielengröße. Wenn der Gesamtwert dieses Parameters weniger als 10 mm beträgt, wird vom Schleifen abgeraten. Darüber hinaus beeinflusst die Dicke die Steifigkeit und Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung. Je größer die Höhe des Produkts, desto wärmer wird der Boden.

Je dicker die Parkettdiele, desto wärmer der Boden.

WICHTIG! Bei der Bearbeitung mit einer Schabemaschine verbessert sich das Aussehen des Veredelungsmaterials, gleichzeitig verliert es jedoch an Festigkeit.

Die Kosten für Parkettdielen aus Massivholz hängen direkt von der Dicke des Produkts ab. Bei Sandwichpaneelen ist die Qualität und Herstellbarkeit der Beschichtung das entscheidende Kriterium für den Preis.

Welche Dicke sollte man je nach Raum für eine Parkettdiele wählen?

Für Wohnräume wird ein Material mit einer geringen Höhe von 13–16 mm verwendet, da hier die Belastungen gering und die Festigkeitsanforderungen gering sind. In Räumen mit Fußbodenheizung werden Platten mit einer Mindestdicke verwendet. Dies liegt an der geringen Wärmeleitfähigkeit der Holzbeschichtung.

Die Dicke der Parkettdiele auf einem warmen Boden sollte minimal sein.

AUFMERKSAMKEIT! Bei anderen Beschichtungsarten in der Wohnung wird die Größe des Veredelungsmaterials so gewählt, dass beim Verbinden (z. B. mit Fliesen) der Höhenunterschied minimal ist!

Bei erhöhter Belastung des Bodens, beispielsweise im Flur oder Büro, verlegen Sie Parkettdielen mit einer Dicke von 16–20 mm. Verwenden Sie bei der Verlegung von Fußböden in öffentlichen Räumen Produkte mit einer Höhe von mehr als 20 mm.

Wenn das Veredelungsmaterial auf Baumstämmen verlegt wird, sollte die Dicke der Platte mindestens 20 mm betragen, um die Steifigkeit der erzeugten Beschichtung zu gewährleisten.

Wählen Sie unter Berücksichtigung der Merkmale der Parkettauswahl die gewünschte Farbe und das gewünschte Muster des Produkts aus. Decken Sie anschließend den Boden mit einem Brett ab und genießen Sie das Ergebnis.

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