DIY-Fahrradgrubber

Die Frühlingsbemühungen des Sommerbewohners bei der Bodenbearbeitung vor der Aussaat werden weniger belastend sein, wenn er sich kleine Mechanisierungsgeräte anschafft, zu denen auch gehört Grubber. Der Preis eines im Laden gekauften Geräts erscheint vielen unerschwinglich, daher bieten Volkshandwerker (Ehre und Lob gebührt ihnen) Möglichkeiten, solche Geräte aus Schrottmaterialien herzustellen. Eine Möglichkeit besteht darin, einige Teile eines alten Fahrrads für einen selbstgebauten Grubber zu verwenden.

Was wird benötigt, um einen Grubber mit eigenen Händen zu bauen?

Zusätzlich zur Basis, von der Sie ein Rad mit Gabel und ein Lenkrad benötigen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

  • kreissägenblatt;
  • Profilrohr 20*20 mm;
  • Verstärkung 8 mm;
  • Stahlblech;
  • ein 30-mm-Metallstreifen und ein Halbzoll-Rohr.

Als Werkzeuge benötigen Sie ein Schweißgerät, einen Winkelschleifer, Schrauben und einen Schraubenschlüssel.

So bauen Sie einen Grubber auf Basis eines Fahrrads: Schritte

Sie benötigen ein Rad mit einem Radius von ca. 21 cm. Zunächst wird die Stange der Gabel abgeschnitten. Darauf wird dann eine Stahlplatte aufgeschweißt.

Weiter:

  • Auf der so entstandenen eigenartigen Stahlplattform werden zwei Profilrohre mit einer Schweißmaschine befestigt (ihre Länge richtet sich nach der Körpergröße des Benutzers des selbstgebauten Geräts) – sie dienen als Grundlage für die Befestigung des Lenkrads;
  • um die Rohre sicher darunter zu befestigen, müssen Abstandshalter hergestellt werden – für deren Konstruktion werden Fittings verwendet;

    Geschweißte Stahlplatte.

  • im oberen Teil werden die Rohre zusammengeführt, dann wird das Lenkrad daran befestigt (geschweißt);

    Geschweißtes Lenkrad.

  • nun wird ein Arbeitsmesser angefertigt, das V-förmig sein soll – dazu werden zwei Platten aus einer Kreisscheibe geschnitten;
Kreisförmige Scheibe.

Die resultierenden Platten.

  • überschüssige Stücke werden von den Platten abgeschnitten;
Überschüssige Stücke werden abgeschnitten.

  • dann werden die Kanten der vorbereiteten Streifen schräg geschnitten;

    Ecken werden geschnitten.

  • Anschließend werden sie zu einer V-Form verschweißt.

    Die Platten sind gefaltet.

  • ihre Verbindung oben wird durch eine angeschweißte Platte gesichert;

    Montage der Platte.

  • das Messer ist oben einseitig geschärft;

    Schärfung.

  • Am Messer ist ein Rahmen in Form des Buchstabens P befestigt – oben besteht er aus einem Profilrohr, an dessen Kanten Ecken angebracht sind;
  • die Beine des Schneidelements bestehen aus einem Metallstreifen – dies ist für die Befestigung an der Ecke mit Schrauben erforderlich;

    Befestigung mit Bolzen.

Im weiteren Betrieb wird es möglich sein, Löcher hinzuzufügen, um das Eintauchen des Zweibeins in den Boden zu verändern.

  • die Klinge am Rahmen ist so positioniert, dass die Nase leicht nach unten geneigt ist – die endgültige Höhe des Zweibeins sollte etwa 20 cm betragen;

    Die Klinge am Rahmen ist schräg angeordnet.

  • Das Zweibein wird an der Gabel befestigt und hält einen Abstand von 30 cm zur Radachse ein.

    Abstand von der Achse zum Zweibein.

Die Breite des Zweibeins ist verstellbar, sodass Sie zwischen den Reihen arbeiten können, ohne die Stiele zu stören. 24–25 cm gelten als optimal. Der Abstand zwischen den Kartoffelsträuchern ist größer als bei anderen Kulturpflanzen, daher muss die Behandlung mit einem Grubber in zwei Durchgängen erfolgen – zuerst in einer Reihe, dann in der zweiten.

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